Jelenleg egyre több összetett hajlékony zacskó váltja fel a műanyag palackokat olyan termékekre, mint a gyümölcslé, mosószer, tisztító folyadék, sőt sampon és testmosó.
A kiöntő tasak előnye, hogy a gyártás, szállítás és tárolás költsége előnyösebb, mint a műanyag palack. Ugyanakkor, mivel ez egy összetett anyag, így akiöntő tasakjobban testreszabható a termékek jellemzői szerint, a csomagolás diverzifikálása, rugalmasabb, de elősegíti a termék promócióját is.
Azonban akiöntő tasaka folyadék szivárgásának potenciális kockázata is fennáll, tehát akiöntő tasaka gyártási folyamat során hasznos lehet csökkenteni a csomagolási sebességet és javítani a termékek minőségét.
A folyékony kiöntő tasakok fő alkotóelemei a következők: a kiöntő rész, a zsák testrésze és az alsó nyílás területe. Ez a cikk a zsák testrészét célozza meg törési vagy szivárgási problémákkal, és elemzi annak okát és megoldását.
1, Kompozit aljzat
A folyadék kifolyó tasakok esetében az anyagszerkezet általában PET / NY / PE, NY / PE, PET / AL / NY / PE stb. , általában a különös figyelmet fordító anyagok kiválasztásában.
Korábban egyes ügyfelek a költségek megtakarítása érdekében több mint 500 G folyadéktartalom csomagolásához használtak PET / PE anyagokat, amelyek problémákat okoztak a szájban, ez azért van, mert a zsák testének keménységenem elég, ami a táska szivárgási jelensége fordul elő. Természetesen kicsi és könnyű csomagolás is használható PET / PE szerkezetben.
Azonban a NY használata nem garantált, hogy nincs probléma a táskával, az NY csak az egyik tényező.
Ugyanakkor a PE anyag kiválasztása szintén nagyon kritikus tényező. Gyártóként figyelembe kell vennünk a különböző űrtartalmat és táskatípust, alapos értékelést, ideértve a PE szúrásállóságát, rugalmasságát, szakítószilárdságát, anyagvastagságát és így tovább.
2, Konvertálás
A gépi folyamatok paraméterei szintén befolyásolják a táska minőségét, például a lezárási hőmérséklet, a nyomás túl nagy, a perem nyomása vékony lesz, a hőzárási szilárdság kisebb, ez egy folyékony csomagolás, amelyet viszonylag könnyen figyelmen kívül hagyunk.
Normális esetben a gép kezelője úgy gondolja, hogy szeretnék megbizonyosodni arról, hogy az élek le vannak-e zárva, nincs-e üreges tömítés, és így tovább, ezért mindent megteszek a nyomás és a hőmérséklet emeléséért, hogy megbizonyosodjak róla, szivárgás, de itt félreértés következik be: Ha a nyomás, a hőmérséklet, amely meghaladja a PE hőmérséklet igényét, a nyomástartományt, könnyen be lehet zsákolni a&szélét; , ami törött csomagot eredményez. Ezért a termelés ilyen zsákok, hogy ellenőrizzék a hőmérséklet és a nyomás egyezik.
Ugyanakkor a hegesztési idő, a ragasztó megválasztása szintén hatással lesz a törött csomagra, figyelni kell.