Az árucsomagolás fő hordozójaként a rugalmas csomagolófóliák nemcsak alapvető csomagolási és lezárási funkciókat látnak el, hanem számos kulcsfontosságú célt is szolgálnak, beleértve a termékinformációk megjelenítését, a cikkek védelmét, a folyamatok adaptálását, a piac népszerűsítését és a fogyasztói esztétikai illeszkedést. Emiatt a nyomtatott fóliáknak egy sor további folyamaton kell keresztülmenniük, mint például a laminálás, a melegbélyegzés, a dombornyomás, a zacskókészítés, a késztermékek tárolása, a logisztikai szállítás, a terminálbemutató és az értékesítés. A rugalmas csomagolás teljes életciklusa során, a fóliafeldolgozástól a végfelhasználásig, a tervezési specifikációkat és a vevői követelményeket meg nem felelő linkeknél előforduló színeltérések következményekkel járnak, a vásárlói panaszoktól a termékleselejtezésig és a teljes kártérítési igényekig, visszafordíthatatlan gazdasági veszteségeket és a márka hírnevének károsodását okozva a vállalkozásoknak.
A rugalmas csomagolások ipari gyártása és terminál alkalmazása során a minősített nyomdatermékekben gyakran előfordul színváltozás a későbbi feldolgozás, tárolás és szállítás, csomagolás és felhasználás során, ami az iparban általános műszaki problémává vált. A tipikus nyomtatás utáni-színváltoztatási jelenségek az alábbiakban foglalhatók össze:
1. A laminálás után a nyomtatott fóliákon nyilvánvaló színeltérés jelenik meg, ami nem felel meg az ügyfelek által visszaigazolt szabványos színmintáknak, ami minőségi kifogásokat eredményez;
2. Ha átlátszatlan hordozókkal, például alumínium-bevonatú fóliákkal és alumíniumfóliákkal laminálják, fehér foltok és buborékok képződnek a termék felületén, amit a fehér tinta elfeketedése és a teljes nyomtatási fényes csökkenés kísér;
3. A nyomtatott fóliák összességében lényegesen sötétebb színeket mutatnak fehér átlátszatlan fóliával vagy gyöngyházfényű alapfóliával történő laminálás után;
4. A zacskó-hőkészítése-lezárási folyamata során a forrón-préselt tömítőélek elszíneződnek, ami határozott színkülönbséget képez a tasaktest más területeihez képest;
5. Még szabványos csomagolási és tárolási feltételek mellett is a kész csomagolótasak üres területe pigmentszennyeződést és kereszt-színszennyeződést szenved a halmozott zacskók között a raktári tárolás során;
6. Miután a vásárlók a termékeket a csomagolótasakba töltik, az eredeti nyomtatott színek a belső tartalom színhatása miatt fakóvá és fénytelenné válnak;
7. A csomagolt termékek sterilizálása után a csomagolótasak teljesen elszíneződik, és foltos-színproblémák lépnek fel a tinta-mentes üres területeken is;
8. A hosszú távú -tárolást és a piaci forgalomba hozatalt követően a csomagolt termékek összetett minőségi problémákkal küzdenek, beleértve a színeltérést, a film kidudorodását és a rétegvesztést;
9. Az ablakon való megjelenítés során a csomagolótasak elülső nyomtatott mintái fénysugárzás hatására elhalványulnak és kifehérednek, míg a hátoldal normál marad, ami óriási színkülönbséget eredményez a két oldal között;
10. A nagy-felületű forróbélyegzés finom általános tónusváltozásokat okoz a nyomtatott mintákban, ami miatt a vizuális színtextúra eltér a szabványtól;
11. A filmdomborítást követően a dombornyomási mélység és a szemcseszerkezet közötti különbségek színeltéréseket okoznak a késztermékek és az eredeti nyomtatott minták között;
12. A nyomtatott fóliák nyilvánvaló színeltolódást mutatnak a laminálás és bevonatkezelés után;
13. A melegbélyegzés és az arany/ezüst tintanyomatok fokozatosan elsötétednek és elfeketednek a hosszú ideig tartó -tárolás után.
Ezek a nyomtatás utáni-színváltozat-problémák a gyártás, a tárolás és a szállítás, a terminálhasználat és a piaci forgalomba hozatal teljes folyamatán áthaladnak, változatos megjelenési formákkal és összetett ösztönzőkkel. Ezért a rugalmas csomagolás színkezelése sokkal több, mint a nyomtatott minták és színek egyszerű reprodukálása; ez egy szisztematikus minőség-ellenőrzési munka, amely lefedi a filmfeldolgozás, mélyfeldolgozás, tárolás és szállítás, valamint a terminálalkalmazás teljes láncolatát. A különféle nyomtatás utáni-színváltoztatási jelenségek mélyreható elemzése azt mutatja, hogy a számtalan konkrét megnyilvánulás ellenére a kiváltó okok két kategóriába sorolhatók: a fizikai színváltozások és a kémiai színváltozások. Pontosabban, a feldolgozás, tárolás, csomagolás és felhasználás során bekövetkező fizikai vagy kémiai körülmények változásai megváltoztatják a nyomdafestékek színvisszaadási jellemzőit, ami a nyomat utáni színkülönbséget és elszíneződést eredményez. Ez a cikk a részletes elemzésére összpontosítfizikai színváltoztatás.
1. A fizikai színváltozás fő okai
A fizikai színváltozás nem jár együtt a tintakomponensek kémiai károsodásával. Ezt főként három tényező váltja ki: az optikai tulajdonságok változása, a hőmérséklet{1}}indukált színvisszaadási különbség és a pigmentvándorlás. A tényleges termelési körülményeken alapuló részletes elemzés a következő:
1.1 Optikai színváltozat
Az utólagos-nyomtatási mélyfeldolgozás során a külső optikai környezetben, a hordozószerkezetben és a fényterjedési módban bekövetkezett változások vizuális színváltozást okoznak. A fő indukáló tényezők közé tartoznak a fényforrás körülményei, a fénytörés és -visszaverődés, a szubsztrátum jellemzői és az utólagos folyamat{2}}beavatkozása, a következő konkrét forgatókönyvekkel:
(1) Kompozit hordozók és ragasztók hatása. Ha a nyomtatott fóliákat különböző alapfóliákkal laminálják, a kompozit ragasztók színében és bevonatának egyenletességében, valamint az alapfóliák anyagában, vastagságában, fényességében és fényáteresztő képességében mutatkozó különbségek teljesen megváltoztatják a filmek eredeti optikai szín{2}}visszaadási környezetét, és színeltérést okoznak.
(2) Speciális funkcionális filmek optikai hatása. A speciális textúrájú hordozók, mint például a lézerfóliák, az aranyhomok fóliák, a szálcsiszolt fóliák, a macskaszem filmek és a kristályfilmek egyedi fénytörési és rácsos optikai effektusokkal rendelkeznek, amelyek zavarják a felületi nyomdafesték filmek fénytörését, és vizuális színváltozásokhoz vezetnek.
(3) Háttérszín szuperpozíciós interferencia. Ha színes vagy speciális anyagokat használ, például papírt, alumíniumfóliát, alumínium -bevonatú fóliát, színes alapfóliát és gyöngyházfényű fóliát a laminálás alsó rétegeként, a háttérszín keveredik a felület nyomtatási színével, zavarja az eredeti tónust, és színeltérést okoz.
(4) A fényáteresztő képesség különbségének hatása. A különböző alapfóliák változó fényáteresztő képessége közvetlenül megváltoztatja a fényáteresztést, a visszaverődést és a diffúz reflexiós hatást, megváltoztatva a nyomtatott filmek általános optikai szín-visszaadási állapotát, és színeltolódást indukál.
(5) Az utófolyamatok vizuális beavatkozása-. Az ezt követő folyamatok, mint például a forró bélyegzés, UV-lakkozás, felületbevonás és konkáv-dombornyomás megváltoztatják a filmek felületi visszaverő képességét, fény- és árnyalatkontrasztját és vizuális textúráját, ami érzékszervi színkülönbséget eredményez.
1.2 Hőmérséklet{1}}Kiváltott színvisszaadási eltérés
A legtöbb tintapigment hőmérséklet-{0}}érzékeny, és különböző hőmérsékleteken eltérő tónusjellemzőket mutat. A gyártási és alkalmazási folyamatokban bekövetkező hőmérséklet-változások, mint például a magas-hőmérsékletű hegesztés, a magas-hőmérsékletű sterilizálás és az alacsony-hőmérsékletű tárolás megváltoztatják a pigmentek molekuláris elrendezését, és további színváltozást okoznak. Az ilyen hőmérséklet{6}}indukált színváltozások reverzibilis és irreverzibilis típusokra oszthatók. A visszafordítható színváltozás a hőmérséklet normalizálása után visszaállhat a standard tónusba, míg a visszafordíthatatlan színváltozás állandó színeltéréshez vezet, és közvetlenül befolyásolja a késztermék minőségét.
1.3 A pigmentek fizikai vándorlása
Egyes nyomdafesték-pigmentek erős migrációs teljesítménnyel rendelkeznek. A késztermékek hosszú távú tárolása és szállítása során, amelyet a magas környezeti hőmérséklet, a halmozási nyomás és a hosszú elállási idő befolyásol, a felületi pigmentek behatolnak és elvándorolnak, szennyezik a csomagolózacskók üres tinta-mentes területeit, és általános kereszt-szín- és elszíneződési problémákat okoznak.
1.4 Speciális elemzés a kompozit ragasztók által okozott optikai színváltozásokról
A laminálás a nyomtatás utáni-színváltozatok gyakori-elfordulási gyakorisága. A ragasztók anyagjellemzői, konstrukciós paraméterei és filmképző hatása{3}}a kulcsfontosságú tényező az optikai színváltoztatásban, a specifikus hatásmechanizmus hét dimenzióra oszlik:
(1) Ragasztószín. A legtöbb általános poliuretán ragasztó világossárgától sötétbarnáig terjed. Kikeményedés és filmképződés után a ragasztóréteg megtartja a háttérszínt, ami befedi és megzavarja a felületi nyomtatási színt és színeltérést okoz. Egyes víz{4}}alapú ragasztókhoz fluoreszcens fehérítőszereket adnak a fehérség javítása érdekében; a kikeményedett film fluoreszkáló hatása megváltoztatja az eredeti színvisszaadási textúrát, és vizuális színváltoztatáshoz vezet.
(2) Bevonat egyenletessége. Az egyenetlen ragasztóbevonat inkonzisztens fényáteresztést és a kikeményedett ragasztófólia törési teljesítményét eredményezi a különböző területeken, ami változatos fényvisszaverődést és -törést okoz a film felületén, és további helyi színeltérésekhez vezet.
(3) Fényes ragasztófólia. A kikeményedett ragasztófóliák fényessége és felületi síksága közvetlenül meghatározza a kompozit fóliák általános optikai teljesítményét. A fényességbeli különbségek megváltoztatják a felületi fényvisszaverő hatást, és befolyásolják a nyomtatási színek fényerejét és egyenletességét.
(4) Ragasztófilm vastagság. A ragasztóréteg vastagsága közvetlenül befolyásolja a fényáteresztést és a fénytörés hatékonyságát. Az egyenetlen, túlzott vagy elégtelen vastagság megváltoztatja az általános fényáteresztést, és közvetve megváltoztatja a színárnyalatot és a fényerőt.
(5) Tapadási szilárdság a ragasztófólia és a tintaréteg között. A ragasztófólia és a tintaréteg közötti kötési tömörség határozza meg a négy-rétegű szerkezet (nyomtatott fólia, tintaréteg, ragasztóréteg és alapfólia) illeszkedési tömítettségét. A rétegközi hézagok és az egyenetlen illeszkedés megzavarják az általános fényterjedési törvényt, és színvisszaadási különbséget okoznak.
(6) Tapadási szilárdság a ragasztófólia és az alapfólia között. A ragasztóréteg és az alapfólia közötti illeszkedési stabilitás befolyásolja a négy-rétegű kompozit szerkezet integritását. A nem megfelelő szerkezeti illesztés megváltoztatja a film általános optikai paramétereit, és tartós színkülönbséget okoz.
(7) A buborékok és fehér foltok hatása. A laminálás során keletkező buborékok és fehér folthibák teljesen eltérő fényvisszaverődést, fénytörést és diffúz visszaverődést okoznak a helyi területeken, mint a normál filmfelületeken, nyilvánvaló vizuális színkülönbséget képezve, ami a laminálás utáni színváltozások gyakori oka.