A rugalmas műanyag csomagolóanyagok oldószermentes ragasztóinak fejlesztési irányai főként többféle típust foglalnak magukban, mint például az általános célú oldószermentes lamináló ragasztó, a magas hőmérsékletű főzésnek ellenálló oldószermentes lamináló ragasztó, a közepesen ellenálló oldószermentes lamináló ragasztó, az egyszeres ragasztó komponens oldószermentes lamináló ragasztó, és UV-re keményedő oldószermentes lamináló ragasztó.
Általános célú oldószermentes lamináló ragasztó:Az oldószermentes laminálás során kétségtelenül az általános célú oldószermentes lamináló ragasztó a fő ragasztó. Különösen az oldószermentes laminálási eljárások bevezetésének korai szakaszában, amikor a rugalmas csomagolóanyagok gyártói még csak bevezetik az oldószermentes laminálási gyártósorokat, még mindig ismerik és megértik a teljes laminálási folyamatot. A legegyszerűbb és leguniverzálisabb anyagokkal kezdik, fokozatosan megismerik az oldószermentes laminálási eljárásokat. Ha teljesen megértik az oldószermentes laminálási folyamat legfontosabb pontjait, akkor magabiztosan alkalmazzák az oldószermentes laminálást csúcskategóriás termékekhez.
Az általános célú oldószermentes lamináló ragasztónak, mint az első oldószeres ragasztónak, amelyet a rugalmas csomagolóanyagok gyártói alkalmaznak, amikor először találkoznak oldószermentes laminálással, több követelménynek is meg kell felelnie:
Kényelmes működés:Az általános célú oldószermentes lamináló ragasztónak könnyen kezelhetőnek kell lennie, beleértve a megfelelő viszkozitást szobahőmérsékleten mindkét komponensre, keverve pedig elegendő munkaidővel. Sok rugalmas csomagolóanyag-gyártó kezdetben kézi keverést alkalmaz. Ha az oldószermentes ragasztó viszkozitása túl magas, az nem segíti elő az egyenletes keveredést. Ezenkívül, ha a munkaidő túl rövid, az befolyásolhatja a termék minőségét és károsíthatja az oldószermentes lamináló berendezést. Az oldószermentes ragasztó működési ideje általában nem lehet kevesebb 30 percnél.
Széleskörű alkalmazhatóság:Az oldószermentes laminálás hatékonyságáról és gyors laminálási sebességéről ismert, ami megköveteli, hogy az oldószermentes ragasztó széles körben alkalmazható legyen. A rugalmas csomagolású termékek többféle típusban készülnek, és a gyártók gyakran különböző megrendeléseket kapnak, amelyekhez különféle termékek laminálása szükséges. Ha minden termék más típusú ragasztót igényel, az oldószermentes lamináló berendezés tisztítása megterheli a rugalmas csomagolóanyagokat gyártókat. Az oldószermentes lamináló berendezés tisztítása általában 1-2 órát vesz igénybe, és ha kézi tisztításról van szó, még tovább tarthat. A széleskörű alkalmazhatóság lehetővé teszi, hogy az oldószermentes ragasztót a legtöbb elterjedt rugalmas csomagolóanyaghoz, többek között átlátszó anyagokhoz, nyomdai anyagokhoz és alumínium bevonatú anyagokhoz használják.
Megfelelő kikeményedési hőmérséklet és idő:Az oldószermentes ragasztó későbbi kikeményedési hőmérsékletét általában 40 és 50 fok között szabályozzák, hasonlóan a száraz laminálás kötési hőmérsékletéhez. A kikeményedési időnek körülbelül egy napnak kell lennie. A túlzott kikeményedési idő nemcsak az energiafogyasztást növeli, hanem befolyásolja a laminált rugalmas csomagolóanyagok következő feldolgozási lépéseinek normál előrehaladását is.
Jó stabilitás:Mivel az élelmiszer-flexibilis csomagoláshoz használt oldószermentes ragasztók a kezdeti szakaszban vannak, jó stabilitást kell mutatniuk ahhoz, hogy kiállják a piaci teszteket. A stabilitás és a megbízhatóság döntő fontosságú a vállalkozások fennmaradása és fejlődése szempontjából.
Magas hőmérsékletű főzésnek ellenálló, oldószermentes lamináló ragasztó:A magas hőmérsékletű főzésnek ellenálló zacskók a PET, PA, Al, CPP és más fóliaanyagok magas hőmérsékletű főzésnek ellenálló ragasztókkal történő laminálásával készült zacskók. Ezeket a zacskókat élelmiszerek, orvosi műszerek csomagolására használják, és ellenállnak a sterilizáláshoz szükséges magas hőmérsékletű gőzmelegítésnek. Gőzben főzhető rugalmas csomagolásként vagy lágy konzervként is ismertek. A főzési ellenállás három fokozata: 121 fok, 135 fok és 145 fok. Olyan oldószermentes ragasztók fejlesztése, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletű főzésnek, különösen 135 fokon, korlátozottak. Az ilyen ragasztók kifejlesztése elengedhetetlen a hagyományos száraz laminálási eljárások oldószermentes laminálással való teljes helyettesítéséhez.
Közepesen ellenálló oldószermentes lamináló ragasztó:A kompozit flexibilis csomagolóanyagok terjedő alkalmazásának köszönhetően, különösen a napi szükségletek, kozmetikumok, mosószerek, egészségügyi termékek, növényvédő szerek és egyes vegyi termékek csomagolásában, sürgető igény mutatkozik a funkcionalitás iránt. A sav-, lúg-, fűszer-, só-, olaj- és benzol, toluol, xilol, észterek, szénhidrogének, alkoholok, felületaktív anyagok és oldószerkeverékek 20% alatti DMF-tartalmú oldószerekkel szembeni korróziójának ellenálló, oldószermentes ragasztók kutatása és fejlesztése irányadó a jövő. A megfelelő kikeményedés után a kompozit filmnek képesnek kell lennie toluolt, xilolt, kis mennyiségű DMF-et, alkoholokat, észtereket, szénhidrogéneket stb. tartalmazó folyékony peszticidek becsomagolására.
Egykomponensű, oldószermentes lamináló ragasztó:Az egykomponensű oldószermentes ragasztók fő előnye a kényelmes használat. Nem igényelnek helyszíni keverést, magasabb hőmérsékleten is felvihetők, hosszabb az eltarthatóságuk, és nagyobb kezdeti tapadást mutatnak a kétkomponensű oldószermentes ragasztókhoz képest. Azonban a levegő nedvességére támaszkodnak a kikeményedéshez, így erősen befolyásolják őket a környezeti feltételek. A levegő megfelelő párásítása szükséges a ragasztó megfelelő kikeményítéséhez. A kikeményedés során szén-dioxid képződik, és ha nem távolítják el azonnal, buborékok képződhetnek a termékben.
Az egykomponensű oldószermentes lamináló ragasztók jövőbeli fejlesztési iránya elsősorban a papír-műanyag kompozit termékekre irányul. A papír-műanyag laminálási folyamat során a papír könnyen felszívja a ragasztót. Ha általános célú oldószermentes ragasztót használnak, akkor komoly ragasztófelszívódás léphet fel, ami befolyásolja a laminált termék minőségét és megjelenését. Az egykomponensű, oldószermentes lamináló ragasztó, mint magas hőmérsékletű bevonat, hatékonyan tudja megoldani ezt a problémát, mivel a ragasztó viszkozitása a laminálás után gyorsan megnő, különösen a hőmérséklet csökkenésekor.
UV-keményedő oldószermentes lamináló ragasztó:Az UV-sugárzással kikeményedő oldószermentes lamináló ragasztó nemcsak a gyors kötés, az átlátszóság, a nagy tapadási szilárdság és a jó rugalmasság jellemzőivel rendelkezik, hanem az oldószermentes, nem mérgező, nem korrozív, energiatakarékos és környezetbarát. A környezetbarát termékek új generációjának számít, amely részben helyettesítheti a hagyományos oldószer alapú lamináló ragasztókat. Az UV-re kikeményedő ragasztók műanyag/műanyag, műanyag/papír, műanyag/fém fóliával laminált termékek gyors gyártásához használhatók, egyszerű és hatékony gyártást kínálva. Ez a fajta ragasztó alkalmas nagy sebességű gyártósoros folyamatokhoz, és az oldószermentes fejlesztés végső irányzatának számít.