Műanyag fóliák súrlódási együtthatója, felületi érdessége és csúszóssága
A műanyag fóliák felületi súrlódási tényezője, érdessége és csúszóssága közötti kapcsolat kölcsönösen összefügg, és döntő fontosságú a különböző alkalmazásokban.
A csúszósság értékelése gyakran a súrlódási együttható nagyságán alapul. Mind a dinamikus, mind a statikus súrlódási együttható jelentős szerepet játszik a csúszósság megítélésében. A csúszósság javulásával a dinamikus és a statikus súrlódási együttható is ennek megfelelően változik. A végfelhasználói követelményekhez való jobb igazodás érdekében tanácsos szimulálni a súrlódási együttható változásait különböző hőmérsékleti és páratartalom mellett.
Műanyag fóliák felületi súrlódási együtthatója
A fóliák súrlódási tényezője kritikus műszaki paraméter a gyártás során. A tapadásgátló tulajdonságok mellett mennyiségi értékelési kritériumként szolgál a műanyag fóliák nyitási teljesítményéhez. Ezenkívül referenciaadatokat ad az automata csomagológépek működési sebességére, a feszültség beállítására és a fólia működése közbeni kopására vonatkozóan. Az olyan eljárásoknál, mint a nyomtatás, laminálás, zacskókészítés és csomagolás, a fólia felületi súrlódási együtthatója lineárisan összefügg a felületi érdességével. Bizonyos körülmények között a felületi érdesség növekedésével a súrlódási együttható csökken. A súrlódási együttható csökkentése előnyös nyomtatásnál, laminálásnál és alumínium bevonatnál, javítva a fólia és ezen anyagok közötti kötést. A súrlódási tényező nagyságát adalékok hozzáadásával állítják be.
Műanyag fóliák felületi érdessége
A felületi érdesség a film felületén lévő kis csúcsok és völgyek mikroszkopikus geometriai jellemzőinek átfogó értékelése. A megfelelő felületi érdesség kedvez a tintanyomtatásnak, a laminálásnak és a vákuum alumínium bevonatnak. A túlzott érdesség megakadályozhatja, hogy a tinta, a ragasztók vagy az alumíniummolekulák kitöltsék a felületi mélyedéseket, ami csökkenti a tapadást és a nyomtatás közbeni rétegválást.
Általában a műanyag fólia felülete sima, ami tapadást okoz a tekercselés során, és nehézségeket okoz a letekercselés során. A sima filmfelületek hátrányosak a tintanyomtatásnál, a laminálásnál és a vákuum alumínium bevonatnál is, mivel jelentősen csökkentik a tinta, a ragasztók és a filmfelület közötti tapadást. Annak érdekében, hogy a fólia felületén bizonyos fokú érdesség jöjjön létre (a koronakezelésen kívül), tapadásgátló adalékokat adnak hozzá a film kialakítása során. A felületi érdesség szabályozása kulcsfontosságú a fóliák zökkenőmentes előállításához és későbbi felhasználásához.
Műanyag fóliák csúszóssága
A csúszósságot elsősorban az adalékanyagok fajtája és mennyisége, valamint a koronakezelés befolyásolja. Ezen túlmenően a fólia használati környezete, a későbbi vásárlói feldolgozási feltételek és a gyártási környezet befolyásolhatja a csúszósságot. A csúszósság szabályozása a fóliagyártási folyamatban elengedhetetlen ahhoz, hogy megfelelő csúszósságot biztosítsunk anélkül, hogy az adalékanyag-migráció miatt káros hatást gyakorolna a fogyasztók későbbi használatára.
A kenőanyagokat, más néven csúszásgátlókat, belső és külső kenőanyagokra osztják. A CPP (IPP) és CPE (IPE) fóliák feldolgozásakor jellemzően amid típusú csúsztatószereket adnak a hőszigetelő réteghez, míg a BOPP fóliák feldolgozása során csúsztatószert adnak a magréteghez. Ezek a szerek a film felületére vándorolnak ("külső migráció"), olajos felületet képezve, amely javítja a felület tulajdonságait, csökkenti a súrlódási együtthatót és fokozza a csúszósságot. A hozzáadott mennyiség a filmvastagságtól és a vevő által megadott kívánt súrlódási tényezőtől függ. Az amid típusú csúsztatószerek általában feleslegesek a BOPET és BOPA fóliák feldolgozásakor.