Mélynyomó gyakori hibák – Hátraragadás

Dec 12, 2023 Hagyjon üzenetet

Műanyag fóliára vagy átlátszó papírra történő nyomtatás után száraz illúzió jelenhet meg a nyomtatott felületen. A tekercsnyomtatást vagy a zacskók elkészítését követő tárolási időszakban azonban előfordulhat a hátoldali ragadás jelensége. Súlyos esetekben a nyomatok nem szakadhatnak szét, és előfordulhat, hogy tintaréteg átvitel történik, ami a termék elutasításához vezethet. Ez a jelenség nagyobb valószínűséggel fordul elő a magas hőmérsékletű évszakokban, de nem a magas hőmérséklet az egyetlen oka a hát megtapadásának. A homorú tapadás szorosan összefügg egy sor olyan tényezővel, mint a műanyag, a tinta, az oldószer, a levegő térfogata, a fény és a sebesség.

Az oldószerek nem teljes elpárolgása:

Az oldószerek párolgási sebessége döntő tényező, amely meghatározza a tintaréteg száradását és befolyásolja a nyomtatás minőségét. Az oldószer lassú elpárolgása jó lemez reprodukálhatóságot és gyönyörű nyomatok színt eredményez, de hajlamos a ragadásra. Ezzel szemben olyan problémákat okozhat, mint a nyomatok elfehéredése. Ezért a megfelelő párolgási sebességű oldószerek kiválasztása kritikus fontosságú a műanyag fóliára történő mélynyomtatás során.

Folyamatos többszínű nyomtatásnál az oldószereknek teljesen el kell párologniuk, amíg a film két nyomóállomás között halad. Ellenkező esetben a következő állomáson a fólia rátapadhat a hengerre.

Ha a fóliára történő nyomtatás után a tintában lévő szerves oldószerek nem párolognak el teljesen a szárítórendszerben, és a filmtekercsben még van maradékhő, az biztosítja az oldószerek folyamatos elpárolgását, ami adhézióhoz vezet.

Forró és párás évszakban túlzott feszültség vagy összenyomás a nyomtatott filmek tekercselésekor.

Ellenintézkedések:

Állítsa be az oldószerek párolgási sebességét a környezeti feltételek alapján. Ha a tintaréteg túl gyorsan szárad, adjon hozzá lassan párolgó oldószereket; ellenkező esetben adjunk hozzá gyorsan párolgó oldószereket.

A fóliákat lazán fel kell tekerni, és a nyomtatás után drótkosarakba kell helyezni, hogy a tintaréteg folyamatos szellőzése és száradása lehetővé váljon. Kikeményedés után folytassa a hasítással és a zacskókészítéssel.

Gyenge tintatulajdonságok:

Bizonyos műanyag mélynyomó tinták egyes kötőanyagainak olvadáspontja alacsony. Magas hőmérsékleten és magas páratartalom mellett hajlamosak a megtapadásra.

Ellenintézkedések:

Szereljen be klímaberendezéseket a műhelyben, hogy a helyiség hőmérsékletét 18 és 21 fok között, a relatív páratartalmat pedig 65% alatt tartsa, ha lehetséges.

Cserélje ki a tintát jobb tulajdonságokkal.

A fólia nem megfelelő nyomtatáshoz:

A nem csomagoló gyantákból készült fóliák vagy a gyantában nem elegendő csúszásgátló anyag gyenge tapadáshoz vezethet.

Ellenintézkedések:

Cserélje ki a műanyag fóliát.

Statikus elektromosság:

A műanyag fóliatermékekben lévő statikus elektromosság a fóliák összetapadását okozhatja.

Ellenintézkedések:

Adjon antisztatikus szereket a műanyaghoz.

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat